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重慶中頻淬火設備的使用過程
- 2019-02-26-

      重慶中頻淬火設備硬化層較深(3~5mm),適用于曲軸、大齒輪、磨床主軸等承受扭轉和壓力載荷的零件(材料爲45鋼、40Cr、9Mn2V、球墨鑄鐵)。感應加熱表面淬火是利用電磁感應、趨膚效應、渦流和電阻熱使工件表面快速加熱、快速冷卻的熱處理工藝。感應加熱表面淬火時,工件放置在銅管制成的感應器內。當某一交流頻率通過感應器時,工件在交變磁場中産生感應電流。在集膚效應和渦流效應的作用下,高密度交流電在工件表面産生的電阻熱迅速將工件表面加熱至淬火溫度,然後噴水冷卻。當工件表面被感應淬火和加熱時,感應電流在工件橫截面上的分布與電流頻率有關。電流頻率越高,趨膚效應越強,感應電流集中的表層越薄,加熱層和硬化層的深度越薄。因此,通過調節電流頻率可以獲得不同的硬化層深度。

      重慶中頻淬火設備在使用过程中的安全运行至关重要。炉前检查电器设备、水冷系统、感应器铜管是否完好。装药时,应检查装药中是否有易燃易爆有害物质,如有,应及时清除。在修理炉和捣固坩埚时,禁止铁屑与氧化铁混合,捣固坩埚必须压实。中频淬火炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流和热量,达到加热材料的目的。中频加热炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热,冶炼保温。中频加热炉主要用于冶炼碳钢、合金钢、特种钢、铜、铝等有色金属。该设备体积小、重量轻、效率高、电耗低、熔化温度快、炉温控制方便、手机在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线效率高。

      与其他加热炉相比,重慶中頻淬火設備在将工件传导、对流或辐射至加热温度时具有完全不同的加热原理。其基本原理是将加热材料(即工件)以交流电置于线圈中。由于交变磁场的作用,工件内部会产生感应电位。在感应电势的作用下,工件内产生涡流,依靠涡流的能量达到加热目的。感应加热设备,即用于工件表面淬火的感应加热设备。感应加热原理:工件放在感应器内。电感通常是带有中高频交流输入(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生相同频率的感应电流。工件感应电流分布不均匀,表面强,内部弱,中心接近0。利用这种趋肤效应,工件表面可以快速加热,表面温度可以在几秒钟内上升到800-1000摄氏度,而中心温度变化很小。

中频IGBT熔炼设备