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中頻加熱爐的基本了解
- 2019-03-05-

      中频加热炉是將50赫茲交流電頻率轉換爲中頻(300赫茲或以上至20千赫)的電源裝置。經整流後將三相交流電源頻率轉換爲直流電,再將直流電轉換爲可調中頻電流。它提供流過電容器和感應線圈的中頻交流電流,在感應線圈中産生高密度磁力線,並在感應線圈中切割和開花。金屬材料在金屬材料中産生大的渦流。這種渦流還具有中頻電流的一些特性,即金屬本身的自由電子在電阻金屬體內流動以産生熱量。中頻爐采用電磁感應原理加熱金屬。當線圈繞向一個方向時,會産生電磁損耗。當兩個方向相反的繞組串聯時,磁場相互抵消,減少了電磁損耗,提高了加熱效率。在相同的加熱節奏下,達到相同的加熱溫度,功率明顯降低,功耗也降低,從而達到節能的目的。

      中频加热炉由于没有电压反馈,电压调节器的输出迅速增加。由于控制参数的漂移,电流反馈系数减小。中频器件的瞬时电流较大,在给定中频电流时产生冲击电流。只有当电压回路超调时,输出电流才开始下降,最终由负载决定。由于中频加热炉电抗较大,系统调节响应较慢。随着给定电压的增大,冲击电流增大,对晶闸管的冲击也增大,加速了晶闸管的劣化,导致晶闸管疲劳击穿。随着器件的老化和模拟控制系统参数的漂移,逆变器控制电路中晶闸管触发器的导角变大(42.8度),功率因数降低(0.733)。即使输出相同的中频电压和中频电流,中频加热炉输出的有功功率也不高,加热效果差。通常,在中频加热过程中,根据欧姆定律,负载参数随温度的升高而变化,如中频的等效阻抗增大,但当温度变化缓慢时,中频的等效阻抗变化不大。当给定的中频电压恒定时,尽管随着加热装置的运行,由于加热效果差,中频等效阻抗变化不大,电压反馈增加缓慢,导致中频电流变化缓慢,即系统工作。长时间处于大电流下,容易引起晶闸管的劣化。

      中频加热炉的选择与所需的加热层深度有关。对加热层较深的工件,应采用低电流频率的供电设备;对加热层较浅的工件,应采用高电流频率的供电设备。选择电源设备的另一个条件是设备的电源。随着受热面积的增加,所需电源也相应增加。当加热面面积过大或电源不足时,可采用连续加热法使工件和传感器相对运动,前加热后冷却。但最好把整个受热面加热一次。这样,可以利用工件芯部的余热对硬化表面进行回火,从而简化工艺,节约电能。感应加热淬火机床的主要功能是定位工件并进行必要的运动。此外,还应安装淬火介质供应装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床。前者适用于一般工件,后者适用于大量手机在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线在线的复杂工件。

中频加热炉